폴리스티렌 모양 성형 기계 시스템 처리 요소는 여러 점에주의해야합니다.

폴리스티렌 모양 성형 기계 시스템 처리 요소는 몇 가지 점에주의를 기울여야한다
시스템 하드웨어 및 소프트웨어 구성 요소를 제어합니다. 폴리스티렌 형상 성형기의 제어 정확도, 작업 속도 및 하중 요구 사항이 그리 높지 않으므로 모션 제어를 위해 스테퍼 모터를 개방 루프 방식으로 사용할 수 있습니다. 산업 제어 기계와 모션 제어 카드는 협력하여 제어 시스템의 제어 기능을 완료합니다. 제어 시스템 모터 드라이버는 초퍼 정전류 세분화 드라이브를 구현하고 모터 이동 정밀도를 향상시키고 고 토크 드라이브 열 문제를 해결할 수 있습니다 (NC 플라즈마 절단기 획득 릴리즈, 참고 용으로 만 기사 웹 사이트 콘텐츠 제공)
폴리스티렌 모양 성형 기계 시스템 처리 요소는 몇 가지 점에주의를 기울여야한다
폴리스티렌 형상 성형기의 생산 효율 증가는 가공 준비 시간이 단축되고 가공 속도가 빨라지고 동일한 CNC 기계 (특성 : 자동화 기계)에서 동시에 복잡한 가공이 수행 될 수 있음을 반영합니다. 표시기, 전체 수치 제어 시스템, 다음과 같은 점에주의해야합니다.
1. 폴리스티렌 모양 성형기 가공 도면을 가공 절차로 쉽게 변환 할 수 있습니다.
2. 폴리스티렌 형상 성형기 기계 부품의 정적 오차에 해당하는 보상 용량 (백래쉬, 기계적 보상 등); 기계적 부분에 해당하는 동적 보정;
(서보 드라이브 유닛 내부 수치 처리, 고감도 모터, 고해상도 엔코더 등 포함); 드라이브 시스템 (서보 드라이브 유닛 내부 수치 처리, 고감도 모터, 고분해능 엔코더 등), 명령 (정밀도)의 정확성, 폴리스티렌 형상 성형 기계 내부 수치 계산 및 가공 정확도; 제어 유닛 및 서보 드라이브 유닛의 데이터 통신 용량; ) 제어 정확도.
4. 멀티 시스템 (채널) 자동차 밀링 통합 처리 등.
5. 고속 처리 용량;
6. NC 스크린의 증가하는 수의 기능에있는 증가로, 원하는 스크린을 얻기 위하여 가능한 한 작게 작동하는 방법;
7. 터치 스크린을 사용하여 기계 조작반 패널의 하드웨어 구성을 줄이면서 설계 유연성을 향상시킵니다. 폴리스티렌 형상 성형기는 화염 절단 시스템, 절단 용 시스템 스위치, 강재 및 기타 금속 재료를 절단하기 위해 CNC 시스템을 사용하여 기계 운동을 유도하는 디지털 프로그램입니다.
8. 어떻게 동시에 필요한 정보를 표시 할 수 있습니까? 또한 화면의 간단하고 명확한 의미를 반영합니다. CNC 플라스마 절단기는 모든 금속판을 절단 할 수 있으므로 넓은 절단 면적, 최대 10m / 분의 절단 속도, 빠르고 높은 효율성, 10 번 절단하는 화염의 장점이 있습니다. 플라즈마 절단기는 일반적으로 압축 공기를 사용합니다. 절단기의 정상적인 절단 과정에서 가스의 압력과 안정적인 공기의 흐름과 가스의 건조와 순도,
폴리스티렌 모양 성형 기계는 CNC 공작 기계 장비뿐만 아니라 기계 성능이 실제 가공 효과에 직접적으로 영향을 미칩니다. CNC 공작 기계 (속성 : 자동 공작 기계)의 동적 가공 정밀도 (정밀도)를 개선하기 위해 기계, 소재, 제조, 조립 등의 기계적 특성을 개선하여 기계적 특성은 매우 다릅니다. 이 경우에는 만족스러운 동적 처리 정확도를 달성하기 위해 고려해야 할 주 요인, 적절한 처리로 인한 기계적 오류가 있어야합니다.
폴리스티렌 성형기는 다양한 절단 가스 압력의 안정성을 유지할 필요가 있기 때문에 설계 요구 사항에 따라 폴리스티렌 형상 성형기를 사용해야합니다 (설명 : 안정적이고 안정적이며 변화 없음) (설명 : 안정적이고 안정적입니다. 변경 없음) 드래곤 형 스트레이트 플레임 커팅 머신 및 기타 멀티 커팅 토치 구성 모델을위한 특수 압력 릴리프 밸브 장치가 있으며, 사용자의 대다수를위한 세계 기술 직원의 친구에 의해 다음 폴리스티렌 형상 몰딩 기계 압력 밸브 작동 사용 포인트.